由于搪錫錫鍋溫度較高，對某些電連接器絕緣材料耐溫性能差，容易變形，且焊料、焊劑容易滲入電連接器引線內部一般不采用錫鍋搪錫而采用電烙鐵搪錫。手工搪錫的關鍵是溫度和時間的控制。
手工搪錫的方法與步驟
1、使用恒溫烙鐵進行手工搪錫，第一步是做好準備工作，準備好所需的工具和材料，對元器件進行外觀檢查并對變形的引腳和焊杯進行校準，對靜電敏感器件采取防靜電措施。
2、第二步按照工藝文件設定智能恒溫電烙鐵的搪錫溫度，一般為280℃到300℃，對溫度敏感器件一般設為260℃。
3、第三步給器件引線分別施加焊錫，烙鐵頭在引腳上一遍拖走，保證在每個焊點停留時間不超過2秒，注意動作要平穩(wěn)、輕快和準確，可雙面搪錫。
4、如果有堆錫或者焊錫量不均勻平整的現(xiàn)象，用吸錫繩吸走多余的焊錫，保證每個引線平整、有光澤、無毛刺，時間控制在2～3秒，若表面鍍金層大于2.5μm，則再進行一次搪錫處理。
5、手工搪錫法使用的電烙鐵一般選用能夠保證溫度穩(wěn)定的恒溫烙鐵，能達到比較好的效果。
手工搪錫注意事項
1、為保證搪錫的質量和元器件的安全，搪錫工藝要求采用手工焊接工藝參數(shù)，并參照元器件制造廠家提供的溫度指標。
2、智能恒溫電烙鐵要能保證穩(wěn)定的焊接溫度，選用的烙鐵頭形狀合適，并配合吸錫繩對器件進行搪錫。
3、搪錫時要求對器件采取散熱措施，防止溫度過高導致器件過熱損壞。